齿轮(lún)计算公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮(lún)全齿(chǐ)高计(jì)算公式是齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮(lún)在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就(jiù)出现了，19世(shì)纪末(mò)，展成(chéng)切(qiè)齿法的原(yuán)理(lǐ)及利(lì)用此原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继(jì)出现，随着(zhe)生产的发(fā)展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮连续啮(niè)合传(chuán)递运动和动(dòng)力的机械元件，齿(chǐ)轮在(zài)传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世(shì)纪末，展(zhǎn)成(chéng)切齿法的原(yuán)理(lǐ)及利用此原理(lǐ)切(qiè)齿(chǐ)的专(zhuān)用机床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随(suí)着生(shēng)产的发展，齿轮运转的平(píng)稳(wěn)性受到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容(róng)易制造(zào)，因此(cǐ)现代使用的齿轮(lún)中 ，渐开(kāi)线齿轮占(zhàn)绝对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮(lún)和(hé)圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角齿(chǐ)轮的(de)承载(zài)能力(lì)较小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承(chéng)载能(néng)力较高，但在传(chuán)递转(zhuǎn)矩相同的情况(kuàng)下轴承的(de)负荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿轮(lún)的齿(chǐ)高已标准化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮(lún)的(de)优(yōu)点较(jiào)多，已遍及各类机(jī)械(xiè)设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数(写照的意思 写照是什么词性shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直写照的意思 写照是什么词性径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计(jì)算方法(fǎ)针对所(suǒ)有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义为模(mó)数制轮齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽(chōu)象出来用以度量轮(lún)齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可(kě)参考标(biāo)准模数系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分度圆直径(jìng)d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基本参(cān)数是(shì)分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一(yī)个比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛(cóng)业化过程(chéng)的历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科

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