齿轮(lún)计算公式汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算(suàn)公式(shì)是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连(lián)续啮合传递运动(dòng)和动力的(de)机械元(修行靠个人的上一句是什么修行靠个人的上一句是什么意思，修行靠个人下一句意思，修行靠个人下一句yuán)件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的(de)专用机床(chuáng)与刀具的(de)相继出现(xiàn)，随(suí)着生(shēng)产的发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视的(de)。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连续啮合传递(dì)运(yùn)动和(hé)动力的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的应(yīng)用很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿(chǐ)法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用机(jī)床与(yǔ)刀具(jù)的(de)相继出(chū)现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲线(xiàn)、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮比较容(róng)易(yì)制造(zào)，因(yīn)此现代(dài)使(shǐ)用的齿轮(lún)中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆(yuán)弧(hú)齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下轴承的(de)负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较(jiào)多(duō)，已遍及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方(fāng)法针对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分(fēn)察樱(yīng)度圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定(dìng)齿(chǐ)大(dà)小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个(gè)基本参(cān)数，是人为抽象出来用(yòng)以度量轮(lún)齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的模(mó)数(shù)皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的(de)基本参数是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数，模数(shù)只是人为设(shè)定的参数，是一个(gè)比(bǐ)值，它跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有关，因而能(néng)度(dù)量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化(huà)过(guò)程的历史(shǐ)肢(zhī)稿产物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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