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内径千分尺读数怎么读图(tú)解，内(nèi)径千(qiān)分尺的读数方法(fǎ)带图(tú)径

　　内径千分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测(cè)量（分单体式(shì)和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时(shí)，必需用尺寸最大的接杆与其(qí)测微头连接，依次(cì)顺接(jiē)到(dào)测量触头，以减少连接后的轴线弯曲(qū)。

　　2）测(cè)量(liàng)时(东莞属于几线城市shí)应(yīng)看测微头(tóu)固定和松开(kāi)时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产中，用(yòng)内径尺(chǐ)测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测(cè)表面上，调整微分(fēn)筒，使微分(fēn)筒一侧的测量面在(zài)孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸(cùn)。

　　然后拧(níng)紧(jǐn)固定螺钉取出并读(dú)数，也有(yǒu)不拧紧螺钉直接读(dú)数的。

　　这样就存在着姿态测量(liàng)问题。

　　姿态测量(liàng)：即测(cè)量时(shí)与使(shǐ)用时的一致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径(jìng)尺时，接长(zhǎng)杆(gān)与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧(jǐn)固定螺(luó)钉时(shí)读数(shù)值相差(chà) 0.008 mm 既为(wèi)姿态测量误差。

　　4）内(nèi)径千分(fēn)尺测量时(shí)支承位置要正确。

　　接长后的(de)大(dà)尺(chǐ)寸内径尺重力变形，涉及(jí)到直线度(dù)、平行度、垂直度(dù)等形位误差。

　　其(qí)刚度的(de)大小，具(jù)体(tǐ)可反映在“自然挠度”上。

　　理论(lùn)和实验结果(guǒ)表明由工件截(jié)面形状所(suǒ)决定的(de)刚度对支承后的重(zhòng)力(lì)变形(xíng)影响很大。

　　如不同截面形状的内径(jìng)尺其长度(dù) L 虽相同(tóng)，当支(zhī)承在（2/9）L 处(chù)时(shí),都能使内径尺的(de)实测值误差符合要求。

　　但支承(chéng)点稍有不(bù)同，其直线度(dù)变化值(zhí)就(jiù)较大。

　　所(suǒ)以在国家标(biāo)准中将支承(chéng)位置移到最大(d东莞属于几线城市à)支承距离位置时(shí)的直线度变化值称为“自然挠度”。

　　为保(bǎo)证(zhèng)刚性，在我国(guó)国(guó)家(jiā)标准中规(guī)定了内(nèi)径(jìng)尺的支承(chéng)点要(yào)在（2/9）L 处和在离端面(miàn) 200 mm 处，即(jí)测量时变化量最(zuì)小。

　　并将内径(jìng)尺每转(zhuǎn) 90°检测(cè)一次，其示值误差均(jūn)不应超过要(yào)求(qiú)。

内径千分尺的读数方法(fǎ)是什么？

　　1、先读固定(dìng)刻(kè)度

　　2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度线(xiàn)未露(lù)出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再读可动(dòng)刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最(zuì)终读数(shù)结(jié)果为固定刻度＋半刻(kè)度＋可动刻度＋估读(dú)。

　　扩展资料

　　使用的注(zhù)意改(gǎi)凯缺事项

　　1、擦拭测量(liàng)爪上(shàng)核辩的污(wū)渍(zì)及灰尘(chén)。

　　2、全行程旋(xuán)转(zhuǎn)微分筒，确认是(shì)否被(bèi)卡(kǎ)住或(huò)动作不(bù)流畅(chàng)以及(jí)测量爪的动作是否流畅。

　　3、使(shǐ)用经过校正的基准规(guī)进行基(jī)准点对准(zhǔn)。

　　4、使(shǐ)用(yòng)测量爪的末(mò)端进行测(cè)量时，需(xū)要在相(xiāng)同位置（末(mò)端）进行(xíng)基准(zhǔn)点对准。

　　5、请正确设(shè)定(dìng)预设值。

　　6、使用数显式时，请(qǐng)使(shǐ)用SR44电池。

　　安装电池盖时，请确认密封孙饥(jī)垫的安装是否(fǒu)正确。

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