这(zhè)样就(jiù)存(cún)在着(zhe)姿态测(cè)量问题。

　　姿态测量：即测量(liàng)时(shí)与使用(yòng)时的一致性。

　　例如(rú)：测量 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固(gù)定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千(qiān)分尺测量时支承(chéng)位置要(yào)正确。

　　接长后的(de)大(dà)尺(chǐ)寸(cùn)内径(jìng)尺重力变形，涉及(jí)到(dào)直线度、平行度(dù)、垂直度(dù)等形(xíng)位误差。

　　其刚度(dù)的大小，具(jù)体可反(fǎn)映(yìng)在“自然挠度”上。

　　理(lǐ)论(lùn)和实(shí)验结果表明由工件截(jié)面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影(yǐng)响很大。

　　如不同(tóng)截面形(xíng)状(zhuàng)的内(nèi)径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能(néng)使内径(jìng)尺的实(shí)测值误差符合要求。

　　但支(zhī)承点(diǎn)稍有(yǒu)不同(tóng)，其直线度变化值(zhí)就较(jiào)大。

　　所以在国家(jiā)标准中将支(zhī)承位置移到最(zuì)大支承距离(lí)位置时(shí)的直线度变化值称为“自然(rán)挠度”。

　　为(wèi)保证刚(gāng)性，在我国(guó)国家标准中规定了内径尺的(de)支承点要在（2/9）L 处和在离端(duān)面 200 mm 处，即测量时(shí)变化量(liàng)最小。

　　并(bìng)将内径尺每转(zhuǎn) 90°检测一次，其示(shì)值误差均不应超(chāo)过要求。

内(nèi)径千(qiān)分尺(chǐ)的读数方法是什么？

　　1、先(xiān)读固(gù)定刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度线已露(lù)出，记作0.5mm；若(ruò)半刻度线未露出，记(jì)作015个工作日是多长时间 15个工作日包括周六周日吗.0mm；

　　3、再读(dú)可动刻度（注(zhù)意估(gū)读）。

　　记(jì)作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果(guǒ)为固定刻度＋半刻度＋可(kě)动刻度(dù)＋估读。

　　扩展资料

　　使用的注意改凯(kǎi)缺事(shì)项(xiàng)

　　1、擦拭测量爪上核(hé)辩的污(wū)渍及(jí)灰尘。

　　2、全行程旋转(zhuǎn)微分筒，确认(rèn)是(shì)否被卡住或动作不流畅以(yǐ)及(jí)测量爪的(de)动作是否流畅。

　　3、使用经过校正的(de)基准规进行(xíng)基准(zhǔn)点对(duì)准。

　　4、使用(yòng)测量爪的(de)末端进行测量时，需(xū)要在相同位置（末端）进(jìn)行(xíng)基准点对准。

　　5、请(qǐng)正确(què)设定预设值。

　　6、使(shǐ)用(yòng)数(shù)显式时(shí)，请使(shǐ)用SR44电(diàn)池。

　　安装电池盖时，请确认密封孙(sūn)饥垫的安(ān)装(zhuāng)是否正确。

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