齿轮计(jì)算(suàn)公式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计算(suàn)公式是齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递运动和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮在传动中(zhōng)的应(yīng)用很早就出(chū)现了，19世纪(jì)末(mò)，展(zhǎn)成(chéng)切齿(chǐ)法的原(yuán)理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与刀(dāo)具的(de)相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的(de)发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的平(píng)稳性受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合(hé)传递运动和动力的(de)机械元件，齿轮(lún)在(zài)传动(dòng)中的应(yīng)用很(hěn)早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的(de)发(fā)展，齿轮(lún)运转的平(píng)稳性受到(dào)重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包括齿廓(kuò)曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易制造，因此(cǐ)现代(dài)使用的齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数(shù)，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大压力(lì)角(jiǎo)齿轮，虽然承载能力较高，但在传(chuán)递转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况(kuàng)下(xià)轴承(chéng)的(de)负荷增大，因此仅用于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的(de)齿东南亚有几个国家 东南亚是泰国吗高已标(biāo)准化，一(yī)般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较(jiào)多，已遍及各类机械(xiè)设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法(fǎ)针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小(xiǎo)的因素(sù)。

　　齿轮模(mó)数被(bèi)定义(yì)为模(mó)数制轮齿(chǐ)的一(yī)个基本(běn)参数，是人为抽象出来(lái)用(yòng)以度(dù)量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标准化(huà)齿轮刀(dāo)具(jù)，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆可参考标(biāo)准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆直(zhí)径和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一个(gè)比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿(chǐ)轮模数(shù)-百(bǎi)度百科东南亚有几个国家 东南亚是泰国吗

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