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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全(quán)齿高计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有(yǒu)齿轮(lún)连续啮(niè)合(hé)传(chuán)递运动和动(dòng)力的(de)机械元件，齿轮在(zài)传动(dòng)中的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的(de)原(yuán)理及利用(yòng)此原理切齿(chǐ)的(de)专用机床与刀具(jù)的相(xiāng)继出现，随(suí)着生产的(de)发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮(lún)的(de)齿形包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易制(zhì)造(zào)，因此现代使(shǐ)用的(de)齿轮(lún)中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数(shù)，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较(jiào)少(shǎo)。

　　在(zài)压力角方(fāng)面，小压(yā)力角齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽(suī)然承载能(néng)力较高，但在传(chuán)递转矩相同的(de)情况下轴(zhóu)承的负荷(hé)增大，因此(cǐ)仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍(biàn)及各类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮(lún)的(de)直(zhí)径计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种(zhǒng)计直径26厘米等于多少寸，26厘米等于多少寸英寸算方法针对(duì)所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义(yì)为(wèi)模(mó)数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象(xiàng)出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿(chǐ)、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮(lún)的模数(shù)皆可参考标准模数(shù)系(xì)列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从(cóng)上(shàng)述(shù)公(gōng)式可见(jiàn)，齿轮的(de)基本参数是分(fēn)圆(yuán)直径和齿(chǐ)数(shù)，模数只是人为设定的参(cān)数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关(guān)，因而能(néng)度(dù)量轮(lún)齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的(de)历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百(bǎi)科(kē)

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