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齿轮(lún)计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高(gāo)计算(suàn)公式

　　齿高(gāo)计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合(hé)传递运(yùn)动(dòng)和动力的机械元件，齿轮在传动中(zhōng)的(de)应用很早就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利(lì)用此(cǐ)原理切(qiè)齿(chǐ)的专用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受(shòu)到(dào)重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓(kuò)曲(qū)线、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造(zào)，因此现代使用(yòng)的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对(duì)多(50g是几两 50g是一两吗50g是几两 50g是一两吗pan>duō)数，而(ér)摆(bǎi)线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在(zài)压力(lì)角方面，小(xiǎo)压力(lì)角齿轮的(de)承载能(néng)力(lì)较小，而大压(yā)力角齿轮(lún)，虽然承(chéng)载(zài)能(néng)力(lì)较高，但(dàn)在传(chuán)递转(zhuǎn)矩相同的(de)情况下轴(zhóu)承的负荷(hé)增(zēng)大，因此仅用(yòng)于特殊情(qíng)况。

　　而齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般均采用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直(zhí)径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)被定义(yì)为模数制(zhì)轮齿的一个(gè)基本参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来用以度量(liàng)轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目(mù)的是标准化齿(chǐ)轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可(kě)参考标(biāo)准模数(shù)系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为设定的参数，是(shì)一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有(yǒu)关，因而(ér)能度量轮齿大(dà)小，是工(gōng)败饥丛业化过程的历史(shǐ)肢稿(gǎo)产物(wù)。

参(cān)考资料：齿轮(lún)模数-百度百科

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