齿轮计(jì)算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式是齿(chǐ)高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮(lún)缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合传递运动和动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中的应(yīng)用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及利用此原理切齿的专(zhuān)用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着(zhe)生(shēng)产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性(xìng)受到重视的。

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齿(chǐ)轮计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计(jì)算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合传递运动和动力的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用(yòng)很(hěn)早就出现(xiàn)了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及(jí)利(lì)用此原理切(qiè)齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现，随(suí)着(zhe)生产的发展，齿轮运(yùn)转的(de)平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包(bāo)括(kuò)齿(chǐ)廓曲线、压力(lì)角、齿高(gāo)和(hé)变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易(yì)制造，因(yīn)此现代使用的(de)齿轮(lún)中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆弧齿(chǐ)轮应(yīng)用(yòng)较少。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小(xiǎo)压力角齿轮(lún)的承(chéng)载能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载(zài)能(néng)力较高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点(diǎn)较(jiào)多，已遍及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算(suàn)方法：身份证号码倒数第二位是奇数是男性还是女性，身份证号码倒数第二位是奇数的是男性还是女性 

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法(fǎ)针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决(jué)定(dìng)齿大小的(de)因素(sù)。

　　齿轮模(mó)数被定义为(wèi)模数制轮(lún)齿(chǐ)的一(yī)个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模(mó)数系(xì)列表。

　　模数m = 分度(dù)圆(yuán)直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数(shù)是分圆直径(jìng)和齿数，模数(shù)只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是工(gōng)败(bài)饥丛业化过程的(de)历史肢稿(gǎo)产物。

参(cān)考(kǎo)资料：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科

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