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内径千(qiān)分尺读(dú)数(shù)怎么读图解(jiě)，内径千分尺的读数(shù)方法带(dài)图径

　　内径(jìng)千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺寸精(jīng)密测量（分单体式和接杆(gān)）1 正确测量方法(fǎ)1）内径(jìng)千分尺在测(cè)量及(jí)其使用(yòng)时，必需用(yòng)尺寸最大的接杆与其测微头(tóu)连接，依次顺接到测量触头(tóu)，以(yǐ)减少连接后(hòu)的轴线弯曲。

　　2）测(cè)量(liàng)时应(yīng)看测微头固定和(hé)松开时的变化量(liàng)。

　　3）在日常生产(chǎn)中(zhōng)，用(yòng)内(nèi)径尺测量(liàng)孔时，将(jiāng)其测量触头测量面(miàn)支撑在被测表面上，调整(zhěng)微分(fēn)筒，使微分(fēn)筒一侧的(de)测(cè)量面在孔的径(jìng)向截面内摆动(dòng)，找出最小(xiǎo)尺(chǐ)寸(cùn)。

　　然后拧(níng)紧固定螺钉取出并读数，也有(yǒu)不拧(níng)紧螺(luó)钉(dīng)直接读数(shù)的。

　　这样就存(cún)在(zài)着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时(shí)，接(jiē)长杆与测微(wēi)头连(lián)接后尺寸大(dà)于 125 mm 时。

　　其拧紧与(yǔ)不拧(níng)紧(jǐn)固定螺钉(dīng)时读(dú)数值相差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺(chǐ)测量时支承位置要正(zhèng)确。

　　接长(zhǎng)后(hòu)的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行(xíng)度、垂直度等形位误差(chà)。

　　其刚度的(de)大小(xiǎo)，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论和(hé)实验结果表明由工(gōng)件截面形状所(suǒ)决定的刚度(dù)对支承后的重力变形影响很大。

　　如不同截面形状的内(nèi)径尺其长度 L 虽相(xiāng)同，当支(zhī)承(c感应电流公式3个公式推导，感应电流公式3个公式图解héng)在（2/9）L 处时(shí),都能使内径尺的实测(cè)值(zhí)误差符合要求(qiú)。

　　但支承点稍有不同，其(qí)直线(xiàn)度变化值就较(jiào)大(dà)。

　　所(suǒ)以(yǐ)在国家标准中将支承位置移到最大支承距(jù)离位(wèi)置时的直线(xiàn)度变化值称(chēng)为“自然挠度(dù)”。