齿轮计算公(gōng)式(shì)汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公(gōng)式(shì)是齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续(1lb等于多少斤kg，10lb等于多少斤xù)啮合传(chuán)递(dì)运动和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿轮在传动中的应(yīng)用很早就出现了，19世纪(jì)末，展成(chéng)切齿法的原(yuán)理及利(lì)用(yòng)此原理切齿的(de)专用机(jī)床与刀具的相继出(chū)现，随着生产的发(fā)展，齿轮(lún)运(yùn)转(zhuǎn)的(de)平稳性受到重(zhòng)视(shì)的(de)。

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齿轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有(yǒu)齿轮连续啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中的应用很(hěn)早就(jiù)出现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利用此原理切(qiè)齿的专用机床与(yǔ)刀具的相继出(chū)现，随着生(shēng)产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳(1lb等于多少斤kg，10lb等于多少斤wěn)性受(shòu)到重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿形包(bāo)括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容(róng)易(yì)制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆弧齿(chǐ)轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角(jiǎo)方(fāng)面，小(xiǎo)压力角齿(chǐ)轮的承载能(néng)力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承载能力较(jiào)高(gāo)，但(dàn)在传递转矩(jǔ)相同的情况下轴承(chéng)的负荷增大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高已标准(zhǔn)化，一般(bān)均(jūn)采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点较(jiào)多，已遍(biàn)及各类机(jī)械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮(lún)的(de)直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直(zhí)径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方法针(zhēn)对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿的一(yī)个(gè)基(jī)本参(cān)数，是人为抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮的模数皆(jiē)可(kě)参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮(lún)的基(jī)本参数是分圆直径和齿数，模数只是人(rén)为设定的参(cān)数，是(shì)一(yī)个比值，它(tā)跟分圆齿厚(hòu)有关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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