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tan1等于多少，tan1等于多少兀齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全(quán)齿高计算公(gōng)式(shì)

　　齿(chǐ)高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递运(yùn)动和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮(lún)在传动(dòng)中的应用很早就(jiù)出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的(de)原(yuán)理及利用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿(chǐ)形(xíng)包(bāo)括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压(yā)力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比较(jiào)容易制造，因此(cǐ)现代使用的(de)齿轮中，渐(jiàn)开(kāi)线(xiàn)齿轮(lún)占绝对(duì)多数，而(ér)摆线(xiàn)齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在压(yā)力角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角齿(chǐ)轮的承载(zài)能力较(jiào)小，而大压力角齿(chǐ)轮(lún)，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同(tóng)的(de)情况下(xià)轴承的(de)负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅(jǐn)用于(yú)特(tè)殊情况。

　　而(ér)齿轮(lún)的齿高已标(biāo)准化，一般均采用(yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的(de)计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法：

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针(zhēn)对所有(yǒu)的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模(mó)数(shù)=分(fēn)察樱度圆直径(jìng)÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数制轮齿的(de)一个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度量(liàng)轮(lún)齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜齿(chǐ)和圆锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述(shù)公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人(rén)为设(shè)定的(de)参数，是一个比值，它(tā)跟(gēn)分(fēn)圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是工败饥(jī)丛业化(huà)过程的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。