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齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动(dòng)和(hé)动(dòng)力(lì)的机(jī)械元件，齿轮在(zài)传(chuán)动(dòng)中的应用很早就出(chū)现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理及利用此原(yuán)理切齿的(de)专(zhuān)用机床与(yǔ)刀具的相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生(shēng)产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压(yā)力角(jiǎo)、齿高(gāo)和变(biàn)位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此现代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数(shù)，而摆(bǎi)线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面，小压力角齿(chǐ)轮(lún)的承载(zài)能(néng)力较小(xiǎo)，而大(dà)压力角齿充电宝100wh等于多少毫安轮，虽然承载能力较高，但在(zài)传递转矩相同的情况下(xià)轴(zhóu)承(chéng)的(de)负荷增大，因此(cǐ)仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准化(huà)，一般(bān)均采用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已(yǐ)遍及各类机(jī)械设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮(lún)的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆(yuán)直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数(shù) =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定义为模(mó)数制轮齿的一(yī)个基本参数，是(shì)人为(wèi)抽(chōu)象出来用以度量(liàng)轮齿规模(mó)的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和(hé)圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆(jiē)可参考标(biāo)准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式(shì)可(kě)见，齿轮的基本参(cān)数是(shì)分圆(yuán)直径和齿数，模数只是(shì)人(rén)为设定(dìng)的参数，是(shì)一个(gè)比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮齿(chǐ)大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度百科

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