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吴亦凡还出得来吗齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿轮(lún)计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公(gōng)式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮合(hé)传递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现(xiàn)了，19世纪(jì)末，展成切齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理及利用(yòng)此原理(lǐ)切齿(chǐ)的专(zhuān)用机床与刀(dāo)具(jù)的相继出(chū)现，随(suí)着(zhe)生(shēng)产的发展，齿轮运转的(de)平稳性(xìng)受(shòu)到(dào)重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此(cǐ)原理切齿的专用(yòng)机床(chuáng)与刀具(jù)的相继出现，随(suí)着(zhe)生(shēng)产的(de)发展，齿(chǐ)轮运转的(de)平(píng)稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力(lì)角、齿高和(hé)变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造(zào)，因此现代(dài)使用(yòng)的齿轮(lún)中，渐开线齿轮(lún)占(zhàn)绝对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压力(lì)角方面(miàn)，小(xiǎo)压力吴亦凡还出得来吗角(jiǎo)齿(chǐ)轮的承载(zài)能(néng)力较小，而大压力(lì)角齿(chǐ)轮(lún)，虽然承载(zài)能力较高，但在传递转矩相同的情(qíng)况下轴(zhóu)承的(de)负荷(hé)增大，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿轮的齿高(gāo)已标准化，一(yī)般均采用(yòng)标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类(lèi)机械设备中。

齿(chǐ)轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法：

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算(suàn)方(fāng)法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿(chǐ)数 =齿轮外(wài)径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为模数(shù)制轮齿的一个基本(běn)参数，是(shì)人为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规(guī)模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数(shù)皆可参考(kǎo)标(biāo)准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直径和(hé)齿数，模(mó)数只(zhǐ)是(shì)人为(wèi)设定(dìng)的(de)参数，是一个比值，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有关(guān)，因而(ér)能度量轮齿大小(xiǎo)，是(shì)工败饥丛(cóng)业(yè)化(huà)过程的历史(shǐ)肢稿产物。