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　　关(guān)于齿轮(lún)计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计算公(gōng)式以及(jí)齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮齿高计算公式，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公式，链轮齿高计(jì)算公(gōng)式(shì)，弧齿(chǐ)锥齿轮(lún)计算(suàn)公式等问题，小编将为(wèi)你整理以(yǐ)下知识：

齿轮计算公(gōng)式(shì)汇(huì)总，齿轮全(quán)齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮(lún)在(zài)传动中的应用很早就出现了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原(yuán)理及利用此原理切齿的专(zhuānn是正极还是负极，L是正极还是负极24px;'>n是正极还是负极，L是正极还是负极)用机床与刀具的(de)相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因(yīn)此现(xiàn)代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧(hú)齿轮(lún)应用较少。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小压力角齿轮的(de)承载能力较小(xiǎo)，而(ér)大压力角齿轮，虽然承载(zài)能力较高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承的负荷增(zēng)大，因此(cǐ)仅(jǐn)用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标准(zhǔn)化(huà)，一般(bān)均采用(yòng)标准(zhǔn)齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多(duō)，已遍及各类机械设(shè)备(bèi)中。

齿轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿(chǐ)根圆直(zhí)径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算(suàn)方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度(dù)圆直(zhí)径(jìng)÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数(shù)是决(jué)定齿(chǐ)大小的因素(sù)。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一个基本参(cān)数(shù)，是人为(wèi)抽(chōu)象出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿(chǐ)和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准模数(shù)系列表。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的(de)基本参数是分圆直径和(hé)齿数，模数只是人为设定的参数(shù)，是(shì)一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因n是正极还是负极，L是正极还是负极(yīn)而能度(dù)量(liàng)轮齿大小，是工败(bài)饥(jī)丛(cóng)业化过程的历(lì)史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数(shù)-百度(dù)百科

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