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厦门有几个区，厦门有几个区分别叫什么内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法带图径

　　内(nèi)径(jìng)千分尺读(dú)数怎么(me)读(dú)图解，内径(jìng)千分尺(chǐ)的读数方法带图径是(shì)内(nèi)径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸精密测量（分单体式和接(jiē)杆）1 正确测量(liàng)方法1）内径千分尺(chǐ)在测(cè)量及其使用时，必(bì)需用尺寸最大的接杆与其(qí)测(cè)微头连(lián)接，依次顺接到测量触头，以减少(shǎo)连接后的(de)轴线弯曲的。

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内径(jìng)千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读(dú)数方法带图径

　　内径(jìng)千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸精(jīng)密测量(liàng)（分单体式和接杆）1 正(zhèng)确测量方(fāng)法1）内径千分尺在测量及(jí)其使用时，必需用尺(chǐ)寸最大的接杆与其测(cè)微头连(lián)接，依次顺接到(dào)测量触头(tóu)，以(yǐ)减少连接(jiē)后的轴线弯曲。

　　2）测量时(shí)应看测微头固定和松开时的变化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量(liàng)孔时，将其测量触头测(cè)量面(miàn)支撑在被测(cè)表(biǎo)面上，调整微分厦门有几个区，厦门有几个区分别叫什么筒，使(shǐ)微分筒一侧的(de)测量面(miàn)在孔的(de)径(jìng)向截面内摆动(dòng)，找(zhǎo)出最小尺(chǐ)寸。

　　然后拧紧固(gù)定螺钉取出并读(dú)数，也有不拧紧螺钉(dīng)直接读数的。

　　这样就存在(zài)着姿态(tài)测量问题。

　　姿态测量：即(jí)测(cè)量时与(yǔ)使用时(shí)的一致(zhì)性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长(zhǎng)杆与测微头连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧(jǐn)与不拧紧固定螺钉(dīng)时读数(shù)值相差 0.008 mm 既(jì)为姿态测量误差。

　　4）内径(jìng)千分(fēn)尺(chǐ)测量时(shí)支承(chéng)位置要正确。

　　接(jiē)长后的(de)大尺寸内(nèi)径尺重力变形，涉及(jí)到直线度、平行度、垂直(zhí)度(dù)等形位误差(chà)。

　　其刚度的大小(xiǎo)，具体(tǐ)可反映(yìng)在“自然挠度”上(shàng)。

　　理论(lùn)和(hé)实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

　　如不同(tóng)截面(miàn)形状的内径尺其(qí)长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时(shí),都能使(shǐ)内(nèi)径尺的实测值误差符合要求。

　　但支承点稍(shāo)有(yǒu)不同，其直线度变(biàn)化(huà)值就较大(dà)。

　　所以在国(guó)家标准中(zhōng)将支承(chéng)位置(zhì)移(yí)到最大(dà)支承(chéng)距离位置时的(de)直线(xiàn)度变化值称为“自然挠(náo)度”。