齿轮计算公式(shì)汇总(zǒng)，齿轮全齿高(gāo)计算公式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法(fǎ)的原(yuán)理(lǐ)及利用此原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继(jì)出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳(wěn)性受到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮(lún)缘(yuán)上(shàng)有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合传递运动和(hé)动力(lì)的机械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很(hěn)早就(jiù)出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原(yuán)理及利用(yòng)此原(yuán)理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随着生(shēng)产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压(yā)力角、齿高和(hé)变(biàn)位(wèi)。

　　渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮比较容(róng)易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数，而摆线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小压力角(jiǎo)齿轮的(de)承载能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然(rán)承(chéng)载(zài)能力(lì)较高(gāo)，但在传递(dì)转矩相同的(de)情况下轴承的负(fù)荷增大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般均采(cǎi)用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍(biàn)及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮的(de)计算公(gōng)式(shì)

　　一(yī)、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对(duì)所有(yǒu)的模数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模数(我国雨带移动规律及其影响，我国雨带移动规律口诀shù)=分察樱(yīng)度(dù)圆直径(jìng)÷齿(chǐ)数(shù) =齿(chǐ)轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被(bèi)定义为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出(chū)来用以度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模(mó)数皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上(shàng)述公式(shì)可见，齿(chǐ)轮的基(jī)本参数是(shì)分圆直径(jìng)和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人(rén)为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关(guān)，因而能度量轮(lún)齿大(dà)小，是工败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿(chǐ)轮模数(shù)-百度百(bǎi)科

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