齿轮计算公(gōng)式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿高(gāo)计(jì)算公式是齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮连续啮合(hé)传(chuán)递运动和(hé)动(dòng)力的机(jī)械元件，齿轮在传(chuán)动(dòng)中的应用很早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的(de)原理(lǐ)及利用(yòng)此原理切(qiè)齿的专(zhuān)用机床与(yǔ)刀具的相继出(chū)现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转的平(píng)稳性(xìng)受到重视的。

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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计算公式

　　齿高(gāo)计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在传(chuán)动中的(de)应(yīng)用很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出(chū)现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮(lún)运转的平稳性受(shòu)到重视。

　　齿轮的(de)齿形包括(kuò)齿廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位。

　　渐开线(xiàn)齿轮(lún)比较(jiào)容易(yì)制(zhì)造，因(yīn)此现(xiàn)代使用(yòng)的(de)齿轮(lún)中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧(hú)齿(chǐ)轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小(xiǎo)压力角齿轮的(de)承载能力(lì)较(jiào)小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承载(zài)能力较高，但在(zài)传递转矩相同的情(qíng)况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊(shū)情况。

　　而(ér)齿轮的(de)齿高(gāo)已标准化(huà)，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍(biàn)及(jí)各(gè)类机械(xiè)设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针(zhēn)对(duì)所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿的一个基(jī)本参数，是(shì)人为抽象出(chū)来用(yòng)以度(dù)量(li公元800年中国是什么朝代建立的，中国各个朝代时间表àng)轮(lún)齿规模的数。

　　目的是公元800年中国是什么朝代建立的，中国各个朝代时间表标准化(huà)齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆可参考标(biāo)准模数(shù)系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上(shàng)述公式可(kě)见，齿轮的基本参(cān)数(shù)是(shì)分圆直径和(hé)齿数，模数只是人为设定(dìng)的(de)参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度(dù)量(liàng)轮(lún)齿(chǐ)大(dà)小，是(shì)工(gōng)败(bài)饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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