齿轮计算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式(shì)是齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的(de)机(jī)械元件，齿轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的(de)原理及利用(yòng)此原理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的(de)相继出现(xiàn)，随着生产的发(fā)展，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视的(de)。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算(suà克己慎独守心明性 什么意思出自哪里，心有山海 静而不争什么意思n)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元(yuán)件(jiàn)，齿轮(lún)在传(chuán)动中的应用很(hěn)早就出现了，19世纪(jì)末，展成切齿(chǐ)法的原(yuán)理及(jí)利用(yòng)此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的(de)齿(chǐ)形包(bāo)括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因此现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝(jué)对(duì)多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧(hú)齿轮应用较(jiào)少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方面，小压(yā)力角齿轮(lún)的承(chéng)载能力(lì)较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承的负荷(hé)增大(dà)，因(yīn)此仅用于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标(biāo)准化，一般(bān)均(jūn)采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优(yōu)点较(jiào)多，已(yǐ)遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计算公式

　　一、齿轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆(yuán)直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计(jì)算方法针对(duì)所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数(shù)-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决(jué)定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定(dìng)义为模数制轮齿的一个基本(běn)参数(shù)，是人为抽象出来用以度(dù)量(liàng)轮齿规模(mó)的数(shù)。

　　目的是(shì)标准化齿(chǐ)轮刀具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆可参考标准模(mó)数(shù)系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数(shù)只是人(rén)为设定的参数，是(shì)一个比值(zhí)，它跟分(fēn)圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化(huà)过(guò)程的历史(shǐ)肢(zhī)稿产物。

参(cān)考(kǎo)资料：齿轮模数-百度(dù)百科

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