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齿轮计算公式(shì)汇(huì)总(zǒng)，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮(lún)缘上(shàng)有齿轮连续(xù)啮合传递运动和动力的(de)机械(xiè)元件，齿轮在(zài)传(chuán)动中的应用(yòng)很早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的原(yuán)理及利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀具的相继(jì)出(chū)现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较少(shǎo)。

　　在压力(lì)角(jiǎo)方面，小(xiǎo)压力角(j绿豆汤的热量是多少大卡iǎo)齿轮的(de)承(chéng)载能力较小，而大(dà)压力角齿轮，虽然承(chéng)载能力较(jiào)高，但在传(chuán)递转矩相(xiāng)同的情况下轴(zhóu)承(chéng)的负荷增大(dà)，因此仅用绿豆汤的热量是多少大卡于特殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的优点较(jiào)多(duō)，已遍及(jí)各类机械设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径(jìng)-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是(shì)人(rén)为抽象出来用以度量轮齿规模(mó)的(de)数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的(de)模数皆(jiē)可参考(kǎo)标准模数系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数是分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为(wèi)设定(dìng)的(de)参(cān)数，是一个比值，它跟(gēn)分圆(yuán)齿厚有关，因(yīn)而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程的历史肢(zhī)稿(gǎo)产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模数-百度百(bǎi)科

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