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齿(chǐ)轮计算公式(shì)汇总，齿轮(lún)全(quán)齿高计算公式

　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传(chuán)递运动和动力的(de)机(jī)械元件(jiàn)，齿轮(lún)在传动中(zhōng)的应用很早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此原(yuán)理切齿的(de)专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出现，随着生(shēng)产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占绝对(duì)多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压(yā)力角齿轮的承载能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但(dàn)在传递转矩相(xiāng)同的情况下轴承的负(fù)荷增(zēng)大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各(gè)类(lèi)机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计(jì)算方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计(jì)算(suàn)方法针(zhēn)对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度(dù)圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模吴亦凡现在在哪里关着(mó)数是决定齿大(dà)小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模数被定(dìng)义为模(mó)数(shù)制轮齿(chǐ)的一(yī)个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度(dù)量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和(hé)圆锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数(shù)皆可参考标准模(mó)数系列表。

　　模(mó)数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分(fēn)圆直径和齿数，模数只是人为设(shè)定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚(hòu)有关，因而能度(dù)量(liàng)轮齿大小，是工败饥丛业(yè)化(huà)过程的历史肢(zhī)稿(gǎo)产(chǎn)物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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