齿轮计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计算公式是(shì)齿高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘(yuán)上有齿轮连续(xù)啮合(hé)传递运(yùn)动(dòng)和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动(dòng)中的(de)应(yīng)用很早就出(chū)现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原理(lǐ)及利用此原理切齿的专用(yòng)机床与(yǔ)刀具(jù)的相(xiāng)继出现(xiàn)，随(suí)着生(shēng)产的发展，齿轮运转的平稳(wěn)性(xìng)受到重视的。

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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递(dì)运动和动力(lì)的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很(hěn)早(zǎo)就出(chū)现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理及利用此原理切齿的(de)专用(yòng)机床与(yǔ)刀具的(de)相继出现，随着生产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿(chǐ)形包括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力角、齿高(gāo)和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿(chǐ)轮比较容(róng)易(yì)制(zhì)造，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮(lún)的(de)承载能力较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽(suī)然承载能(néng)力较(jiào)高，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的负荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用(yòng)于特殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的齿高已(yǐ)标准化，一般(bān)均(jūn)采(cǎi)用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位(wèi)齿(chǐ)轮(lún)的优点(diǎn)较多，已遍(biàn)及各类机械设(shè)备中。

齿轮(lún)的计(jì)算公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计算(suàn)方法： 

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计(jì)算方法针对所有的模美国总统奥巴马几岁数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察(chá)樱度(dù)圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为(wèi)模数制轮齿(chǐ)的(de)一个基本参数，是人为(wèi)抽象(xiàng)出来(lái)用以度(dù)量轮齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的(de)是标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿(chǐ)轮(lún)的模(mó)数皆(jiē)可参(cān)考标(biāo)准模数系列表(biǎo)。

　　模数(shù)m = 分度(dù)圆(yuán)直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿数(shù)，模数只(zhǐ)是人为设(shè)定(dìng)的(de)参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分(fēn)圆齿厚(hòu)有关，因而能度量轮(lún)齿大小，是(shì)工败饥丛业化过(guò)程的历史肢(zhī)稿(gǎo)产物。

参考(kǎo)资料：齿轮模(mó)数(shù)-百度百(bǎi)科

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