齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公(gōng)式(shì)是齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动和(hé)动力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应(yīng)用很(hěn)早就出现了，19世纪末，展成(chéng)切(qiè)齿法的(de)原(yuán)理及利用此(cǐ)原理切齿的专用(yòng)机(jī)床与刀(dāo)具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转的(de)平稳性(xìng)受到重(zhòng)视的。

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齿轮计算公式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全齿(chǐ)高计(jì)算公式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递运动(dòng)和动力(lì)的机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很(hěn)早就(jiù)出现了，19世纪末，展成切齿(chǐ)法的原理及利用此(cǐ)原理切(2升是多少斤啊 2升是多少毫升qiè)齿的专用机床与刀具(jù)的(de)相继(jì)出现，随着生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转的(de)平(píng)稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮的(de)齿形包(bāo)括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮(lún)比较容易制造，因此现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧齿(chǐ)轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮(lún)的承载(zài)能力较小，而大压力角齿轮，虽然承载能力较高(gāo)，但在(zài)传递转矩(jǔ)相同(tóng)的情(qíng)况(kuàng)下(xià)轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用(yòng)于特(tè)殊情况(kuàng)。

　　而(ér)齿轮的齿(chǐ)高(gāo)已(yǐ)标准化(huà)，一般均采用标(biāo)准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变位齿轮的(de)优点较多(duō)，已遍(biàn)及各类机械设(shè)备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一(yī)、齿(chǐ)轮的直径(jìng)计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮(lún)

　　1、齿轮模数(shù)=分察(chá)樱度圆直径(jìng)÷齿数 =齿(chǐ)轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)被定(dìng)义为(wèi)模数制轮齿的一个基本参数(shù)，是人为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减(jiǎn)少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥齿齿轮的模数(shù)皆可(kě)参(cān)考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆2升是多少斤啊 2升是多少毫升(yuán)周率(lǜ)π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基(jī)本(běn)参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个(gè)比值，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚(hòu)有(yǒu)关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产(chǎn)物。

参考资(zī)料：齿(chǐ)轮模数(shù)-百度百(bǎi)科

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