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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘(yuán)上有齿轮连(lián)续啮合传递运(yùn)动和(hé)动力的(de)机械元(yuán)件，齿(chǐ)轮(lún)在(zài)传(chuán)动中的(de)应用很早就出现了，19世(shì)纪末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的(de)原理(lǐ)及利用此原理(lǐ)切(qiè)齿(chǐ)的专用机(jī)床与刀具的相继出现(xiàn)，随(suí)着生(shēng)产的发(fā)展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制(zhì)造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线(xiàn)齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧(hú)齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能力较小，而大(dà)压兰州大学电子邮箱地址，兰州大学邮箱入口力(lì)角齿轮(lún)，虽(suī)然承(chéng)载能(néng)力(lì)较(jiào)高，但在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下轴承的负荷(hé)增大，因(yīn)此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高(gāo)已(yǐ)标准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各类机(jī)械设(shè)备中。

齿(chǐ)轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径(jìng)计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察樱(yīng)度圆(yuán)直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决定(dìng)齿大(dà)小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被(bèi)定(dìng)义为模数制轮齿的一个基本参(cān)数(shù)，是人为抽象出来用(yòng)以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆(jiē)可(kě)参考标准模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数(shù)是分圆直径和齿数(shù)，模数只是人为(wèi)设定(dìng)的参数(shù)，是一个比值(zhí)，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而(ér)能(néng)度量轮齿大小，是工(gōng)败饥丛(cóng)业化过(guò)程的(de)历史肢稿(gǎo)产物(wù)。

参(cān)考资料：齿轮模数(shù)-百度百科

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