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内径千分尺读数(shù)怎么(me)读图解，内径千分尺的读数方法带图径(jìng)

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸精密测量（分单(dān)体式(shì)和接杆(gān)）1 正确测量方法1）内径千分(fēn)尺在测(cè)量及其(qí)使(shǐ)用时，必需用尺寸(cùn)最大的(de)接杆与其测微头(tóu)连接(jiē)，依次顺接到(dào)测量触头，以减少连接后的(de)轴(zhóu)线弯曲。

　　2）测量时应(yīng)看测(cè)微头固定和松开(kāi)时的(de)变化量。

　　3）在日常生(shēng)产中，用内(nèi)径尺测(cè)量孔时，将其测(cè)量(liàng)触(chù)头(tóu)测量面支撑在被测(cè)表面上，调(diào)整(zhěng)微分筒，使微分筒一侧的测量面在(zài)孔的径(jìng)向截面内(nèi)摆动，找出最小尺(chǐ)寸。

　　然(rán)后拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数，也有(yǒu)不拧(níng)紧螺钉直接(jiē)读(dú)数的(de)。

　　这样就(jiù)存在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测(cè)量时与使(shǐ)用时的一致性。

　　例如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测(cè)微头连接后尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧与不拧(níng)紧(jǐn)固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测量(liàng)误(wù)差。

　　4）内径千(qiān)分(fēn)尺测量时支承位(wèi)置要正确。

　　接长(zhǎng)后的(de)大尺(chǐ)寸内径尺重力变形，涉及(jí)到直线(xiàn)度、平行度(dù)广西大学唐纪良主任科员，广西大学唐记良、垂(chuí)直(zhí)度等形位误差(chà)。

　　其刚度(dù)的大小，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论(lùn)和实验(yàn)结果(guǒ)表明由(yóu)工件截(jié)面(miàn)形(xíng)状所决定的刚(gāng)度对(duì)支承后的(de)重力变(biàn)形影响很大。

　　如不同(tóng)截面形状的内径(jìng)尺其长度(dù) L 虽相(xiāng)同，当支承在（2/9）L 处时,都能广西大学唐纪良主任科员，广西大学唐记良使内径尺的(de)实测(cè)值误差符合要求(qiú)。

　　但支(zhī)承点稍有不同，其直(zhí)线度变化值就较大。

　　所以在(zài)国家(jiā)标(biāo)准中将支承(chéng)位置移到最大(dà)支承距离位置时的直线度(dù)变化值称为“自然(rán)挠度”。

　　为保证刚性，在我国国家标(biāo)准中规定(dìng)了内(nèi)径尺(chǐ)的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小(xiǎo)。

　　并将内径尺每转 90°检测一(yī)次，其示值误(wù)差(chà)均不应(yīng)超过要求(qiú)。

内径千分尺的读(dú)数方法(fǎ)是什么？

　　1、先读(dú)固定刻度

　　2、再读半刻(kè)度，若半刻度线已(yǐ)露(lù)出，记作0.5mm；若半(bàn)刻度(dù)线未露出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再读(dú)可动刻度(dù)（注意估读）。

　　记作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻度＋半刻(kè)度＋可(kě)动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用(yòng)的注(zhù)意改凯缺(quē)事项

　　1、擦拭(shì)测量爪上核辩的污(wū)渍及灰尘(chén)。

　　2、全行程旋(xuán)转微(wēi)分筒，确认(rèn)是(shì)否(fǒu)被卡住(zhù)或动作不流畅以及测量爪的动作是(shì)否流畅(chàng)。

　　3、使用(yòng)经过校正的基准规进行基准点(diǎn)对准。

　　4、使用测量爪的末(mò)端进(jìn)行测量时，需(xū)要在相同位置（末端）进行基准点(diǎn)对准(zhǔn)。

　　5、请(qǐng)正确(què)设定预设值。

　　6、使(shǐ)用(yòng)数(shù)显式时(shí)，请使用SR44电池。

　　安装电池盖时，请确认密封(fēng)孙(sūn)饥垫的安装(zhuāng)是否正确。

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