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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上(shàng)有齿轮连(lián)续(xù)啮合传递运动和动(dòng)力的(de)机(jī)械(xiè)元件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早就出现了(le)，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的(de)相继(jì)出(chū)现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性受到重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐开(kā把酒言欢下一句是什么意思，把酒言欢下一句是什么问君能有几多愁i)线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制造，因(yīn把酒言欢下一句是什么意思，把酒言欢下一句是什么问君能有几多愁)此(cǐ)现代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对(duì)多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮应用(yòng)较少。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小压力角齿(chǐ)轮(lún)的承载(zài)能(néng)力较(jiào)小，而大压力角齿轮，虽然承(chéng)载(zài)能力较高，但(dàn)在(zài)传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相(xiāng)同的情(qíng)况(kuàng)下轴承的负荷(hé)增大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般均(jūn)采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆(yuán)直(zhí)径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度(dù)圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针(zhēn)对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数制轮齿(chǐ)的一个基本参数(shù)，是人为抽象出来用(yòng)以度量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀(dāo)具，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的(de)模数(shù)皆可参考标准模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的基本参(cān)数(shù)是分圆直径(jìng)和齿数，模数只是人为设(shè)定的参数，是一(yī)个(gè)比(bǐ)值(zhí)，它(tā)跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮(lún)齿大(dà)小，是工败饥(jī)丛业化过程(chéng)的历史肢(zhī)稿产物(wù)。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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