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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中(zhōng)的应用很(hěn)早就出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的(de)原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随着生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转的平(píng)稳性(xìng)受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿(chǐ)轮(lún)比较容易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮占绝对(duì)多(duō)数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面(miàn)，小压力角齿轮的承(chéng)载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿(chǐ)轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传递(dì)转矩(jǔ)相同的情况下轴(zhóu)承的中通中转站一般会停多久的车 快递中转站一般会停多久负(fù)荷(hé)增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已(yǐ)标准化，一般(bān)均采用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及各(gè)类(lèi)机械设备中。

齿轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根(gēn)圆(yuán)直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所(suǒ)有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是(shì)决定齿大小(xiǎo)的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数制(zhì)轮齿的一(yī)个基本参数，是人为抽象出来(lái)用以度量轮齿(chǐ)规模(mó)的数。

　　目(mù)的(中通中转站一般会停多久的车 快递中转站一般会停多久de)是标准化(huà)齿轮刀具(jù)，减少(shǎo)成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模(mó)数系(xì)列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基(jī)本(běn)参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆齿(chǐ)厚有关(guān)，因而能度(dù)量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化(huà)过程的历史(shǐ)肢(zhī)稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模数-百(bǎi)度百(bǎi)科(kē)

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