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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮(lún)全齿高计(jì)算公式(shì)

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运(yùn)动和(hé)动(dòng)力的机(jī)械元件(jiàn)，齿轮在传动中的(de)应用(yòng)很早就出现了，19世(shì)纪末，展成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及利用此原理切齿的专用机床与刀具的(de)相继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运转的(de)平(píng)稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括齿(chǐ)廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐(jiàn)开线(xiàn)齿轮比较容易制造，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿轮(lún)和(hé)圆弧(hú)齿(chǐ)轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压(yā)力角(jiǎo)齿轮，虽然承载能(néng)力较高，但在传递转矩(jǔ)相(xiāng)同的情(qíng)况下轴承(chéng)的负荷增大(dà)，因(yīn)此仅用于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮(lún)的(de)优点较多，已(yǐ)遍(biàn)及(jí)各类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径(jìng)计算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径=齿顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对(duì)所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮(lún)外(wài)径(jìng)÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮(l公杂费包括哪些费用，公杂费包括哪些日用品ún)模数(shù)被定义(yì)为模数(shù)制轮齿的(de)一个基(jī)本参数(shù)，是人为抽象(xiàng)出来(lái)用(yòng)以度量轮齿规模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考(kǎo)标准模(mó)数(shù)系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直(zhí)径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人为设定的(de)参数(shù)，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢(zhī)稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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