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　　齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算(suàn)公(gōng)式(shì)是齿高计算(suàn)公(gōng)式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在(zài)传(chuán)动中(zhōng)的应(yīng)用很(hěn)早就出现了，19世纪(jì)末(mò)，展成切(qiè)齿法的原理及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出现，随着生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到(dào)重视的。

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齿轮计算公式(shì)汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式

　　齿高(gāo)计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递运动(dòng)和动力的机械(xiè)元件，齿轮在(zài)传动(dòng)中的应用(yòng)很早就出(chū)现了(le)，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿(chǐ)法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿(chǐ)的芬迪和gucci是一个档次吗，芬迪和gucci是一个档次吗专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的(de)齿形包括(kuò)齿(chǐ)廓曲线、压力(lì)角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造，因此现代使(shǐ)用的齿轮中，渐开线齿(chǐ)轮占绝对多(duō)数(shù)，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮(lún)应用(yòng)较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能力较小，而(ér)大压力角齿轮(lún)，虽然承(chéng)载(zài)能力较高(gāo)，但在传递转矩相同的(de)情况下轴承的负荷增大(dà)，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般(bān)均采(cǎi)用(yòng)标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮(lún)的优(yōu)点较(jiào)多，已遍及各类机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方法：

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算(suàn)方(fāng)法针(zhēn)对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数(shù)=分察(chá)樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义为模数(shù)制(zhì)轮齿的(de)一(yī)个基本参数，是人为(wèi)抽(chōu)象出来用以(yǐ)度量(liàng)轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的(de)是标准(zhǔn)化齿轮(lún)刀具(jù)，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿(chǐ)轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数(sh芬迪和gucci是一个档次吗，芬迪和gucci是一个档次吗ù)系列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公(gōng)式(shì)可见，齿(chǐ)轮(lún)的基本参数是分圆直(zhí)径和齿数，模(mó)数只是人为(wèi)设(shè)定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿(chǐ)厚有关，因(yīn)而能(néng)度量轮齿大小，是(shì)工(gōng)败饥丛(cóng)业化过(guò)程的(de)历史肢稿(gǎo)产物。