齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算公式是齿高(gāo)计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘(yuán)上有齿(chǐ)轮连续啮合(hé)传(chuán)递运动和动力的机械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展成(chéng)切齿法(fǎ)的(de)原(yuán)理及利(lì)用此原理(lǐ)切齿的(de)专(zhuān)用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生(shēng)产(chǎn)的发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视的(de)。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿轮连续啮合传(chuán)递运(yùn)动和动力的机械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很早就出(chū)现了，19世(shì)纪末(mò)，展成切齿法的原理及利用(yòng)此(cǐ)原理(lǐ)切(qiè)齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具的(de)相继出现(xiàn)，随着生产的(de)发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受88是不是质数，79是质数吗到重视(shì)。

　　齿轮的(de)齿形包(bāo)括齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制造，因此(cǐ)现代使用(yòng)的齿轮中 ，渐开(kāi)线(xiàn)齿轮(lún)占绝(jué)对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面(miàn)，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力(lì)较(jiào)高，但在传递转矩相(xiāng)同的情况下轴承的(de)负荷(hé)增(zēng)大，因(yīn)此仅用(yòng)于特(tè)殊情况。

　　而齿轮(lún)的(de)齿高已标准化，一般均采用标(biāo)准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各(gè)类机(jī)械设备(bèi)中(zhōng)。

齿(chǐ)轮的计算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计(jì)算方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数(shù)+2）*模数88是不是质数，79是质数吗

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径(jìng)=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对(duì)所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外(88是不是质数，79是质数吗wài)径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料(liào)：

　　模数是决定(dìng)齿(chǐ)大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮(lún)模数被定义为模数制轮(lún)齿的一个(gè)基本参数(shù)，是人(rén)为抽象出(chū)来用以度量轮(lún)齿规模的数(shù)。

　　目(mù)的是(shì)标准(zhǔn)化齿(chǐ)轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的(de)模数(shù)皆可参(cān)考标准模数系(xì)列(liè)表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周(zhōu)率π

　　从上述公式可见(jiàn)，齿轮的基本参(cān)数(shù)是分(fēn)圆直径(jìng)和齿(chǐ)数(shù)，模数(shù)只是(shì)人为(wèi)设定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆齿厚有关，因而(ér)能度量轮齿大小，是(shì)工败饥丛业化(huà)过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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