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　　齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮合传递运动和动(dòng)力的机械(xiè)元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早(zǎo)就(jiù)出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原(yuán)理及利用此原理切齿的专用机(jī)床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮(lún)运转(zhuǎn)的平(píng)稳性受(shòu)到重视。

　　齿(chǐ)轮的(de)齿形包(bāo)括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比较容(róng)易制(zhì)造，因此现(xiàn)代使(shǐ)用的齿轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿轮占(zhàn)绝(jué)对多数(shù)，而摆线齿轮和(hé)圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角方(fāng)面，小(xiǎo)压力角(jiǎo)齿轮的承载(zài)能(néng)力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮(lún)，虽然承载(zài)能力较(jiào)高，但(dàn)在传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情况下(xià)轴承的(de)负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿高已标准化，一般(bān)均(jūn)采用标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮(lún)的优(yōu)点较多，已(yǐ)遍及各(gè)类机械设(shè)备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一(yī)、齿轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿(chǐ)数+2）*模(mó)数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数(shù)*模数

　　3、齿根圆直径=齿(chǐ)顶圆(yuán)直(zhí)径(jìng)-4.5模(mó)数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算(suàn)方(fāng)法(fǎ)针(zhēn)对所有的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模(mó)数制轮齿的一个(gè)基(jī)本(běn)参数，是人为抽象出来(lái)用以度量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标准化(huà)齿轮(lún)刀具，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可(kě)见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆直(zhí)径和齿数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一(yī)个比值(zhí)，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥(jī)丛(cóng)业化过程的历(lì)史(shǐ)肢稿产物。

参(cān)考资料：齿轮(lún)模(mó)数-百度(dù)百科

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