齿(chǐ)轮计(jì)算公(gōng)式汇总(zǒng)，齿(chǐ)轮全齿高计算公式是(shì)齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮(niè)合传递(dì)运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与(yǔ)刀具(jù)的(de)相(xiāng)继出(chū)现，随着生产的发展，齿(chǐ)轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受到重视(shì)的。

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齿轮(lún)计算(suàn)公(gōng)式(shì)汇(huì)总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是(shì)指轮缘上有齿轮连(lián)续啮合传递运动和动(dòng)力的机(jī)械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现了(le)，19世纪末，展(zhǎn)成(chéng)切齿(chǐ)法的原理(lǐ)及利用此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀(dāo)具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳(wěn)性受到两只小白兔在衬衫里抖来抖去，老师两只大兔子来回晃重(zhòng)视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和(hé)圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方面，小压(yā)力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承(chéng)载能力较高(gāo)，但在传递转矩(jǔ)相同的情况下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用(yòng)于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化(huà)，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的优(yōu)点(diǎn)较多(duō)，已遍(biàn)及各类机械设备(bèi)中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式

　　一、齿轮(lún)的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法(fǎ)针(zhēn)对所有的(de)模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数=分察(chá)樱度圆直径÷齿数(shù) =齿(chǐ)轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模(mó)数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿轮模数(shù)被定义两只小白兔在衬衫里抖来抖去，老师两只大兔子来回晃为(wèi)模数(shù)制轮齿(chǐ)的一个基本参数，是人为抽象出来用以(yǐ)度量(liàng)轮齿规(guī)模的数。

　　目的是(shì)标准化(huà)齿(chǐ)轮刀具，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数(shù)皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮的基本(běn)参数(shù)是(shì)分圆直径和齿(chǐ)数(shù)，模(mó)数只是(shì)人为设定(dìng)的参数，是一个比值，它跟(gēn)分(fēn)圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小，是工(gōng)败(bài)饥(jī)丛业化过程的历史肢(zhī)稿产物。

参考资(zī)料：齿轮模(mó)数-百度(dù)百科

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