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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮(lún)缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连(lián)续啮合传递运动和动力(lì)的机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切(qiè)齿(chǐ)法的原理及利用此原理(lǐ)切齿的专(zhuān)用(yòng)机床与(yǔ)刀(dāo)具(jù)的相继出现，随着生产(chǎn)的(de)发展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性(xìng)受到重视。

　　齿(chǐ)轮(lún)的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容易制造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占(zhàn)绝(jué)对多数，而摆线齿走后门是一种怎样的体验知乎，走后门是什么感受轮和圆弧(hú)齿轮应用(yòng)较少。

　　在压(yā)力角方面，小压力角齿轮的(de)承载能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽(suī)然承载(zài)能力较高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已标(biāo)准(zhǔn)化，一(yī)般均采用标(biāo)准齿高。

　　变(biàn)位齿(chǐ)轮的优(yōu)点较多，已遍及(jí)各类机械设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法(fǎ)针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资(zī)料：

　　模数是决(jué)定齿大小的因素(sù)。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数(shù)被定义(yì)为模数制轮齿的一(yī)个基本参数，是人为抽象出(chū)来用以度量轮(lún)齿规(guī)模(mó)的数。

　　目的是标准化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直齿(chǐ)、斜(xié)齿和圆锥齿齿(chǐ)轮(lún)的(de)模数皆可参考(kǎo)标准模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿轮的基本(běn)参数是(shì)分圆(yuán)直径和齿(chǐ)数，模数只(zhǐ)是人为设(shè)定的参数，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟(gēn)分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛业化过程的历史肢(zhī)稿产物。

参考(kǎo)资料(liào)：齿轮模数-百度(dù)百(bǎi)科

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