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内径(jìng)千分尺(chǐ)读数怎么读(dú)图解，内径千分尺的读数方(fāng)法带图径

　　内径千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸精密测量（分(fēn)单(dān)体(tǐ)式和接(jiē)杆）1 正确(què)测量方法1）内径(jìng)千分尺(chǐ)在测(cè)量及其使用时，必需用尺寸(cùn)最大的接杆与其测微头连接(jiē)，依(yī)次顺接到测量(liàng)触(chù)头，以减(jiǎn)少连接后(hòu)的(de)轴(zhóu)线弯曲(qū)。

　　2）测(cè)量(liàng)时应看测微(wēi)头(tóu)固(gù)定和松开时(shí)的(de)变化量(liàng)。

　　3）在日常(cháng)生产中，用内径尺测量孔时，将其测量(liàng)触头测量(liàng)面支撑(c磨刀不误砍柴工这句话是什么意思-简短介绍，磨刀不误砍柴工相似的句子hēng)在被测表面上(shàng)，调整微分(fēn)筒，使微分(fēn)筒一侧(cè)的测量面在(zài)孔的径向截面内摆动，找出最(zuì)小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉(dīng)取出并读数，也有不(bù)拧紧螺钉直接读数的(de)。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量(liàng)时(shí)与使(shǐ)用时的(de)一致性(xìng)。

　　例如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接长杆与测微(wēi)头(tóu)连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其(qí)拧紧(jǐn)与(yǔ)不(bù)拧紧固(gù)定螺(luó)钉时(shí)读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误(wù)差。

　　4）内径千分尺测(cè)量时支承位置要正(zhèng)确。

　　接长后的大尺(chǐ)寸(cùn)内(nèi)径(jìng)尺重力变形，涉及到(dào)直(zhí)线度、平行度、垂直度等形位误差(chà)。

　　其刚度的大小，具体可反(fǎn)映(yìng)在(zài)“自(zì)然挠度(dù)”上。

　　理论(lùn)和实(shí)验结果表明由工件截面形状所决(jué)定的刚度对支承后(hòu)的重力变形影响很(hěn)大(dà)。

　　如不同截(jié)面(miàn)形(xíng)状的(de)内径(jìng磨刀不误砍柴工这句话是什么意思-简短介绍，磨刀不误砍柴工相似的句子)尺其长(zhǎng)度(dù) L 虽(suī)相同(tóng)，当(dāng)支承在(zài)（2/9）L 处时(shí),都能使内径尺(chǐ)的实测(cè)值误差符合要求(qiú)。

　　但支承(chéng)点稍有(yǒu)不(bù)同，其直线(xiàn)度变化值就(jiù)较(jiào)大。

　　所以在国家标准中将(jiāng)支(zhī)承位置移到最大支(zhī)承距(jù)离位置(zhì)时的直线(xiàn)度变化值称为“自然挠度”。

　　为(wèi)保证刚性，在我国国家标准中规定(dìng)了内径尺的支承点要(yào)在（2/9）L 处(chù)和(hé)在离(lí)端面 200 mm 处，即测量时(shí)变化(huà)量(liàng)最小。

　　并将内径尺每转 90°检测一(yī)次，其示值(zhí)误差(chà)均不应超过(guò)要求。