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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮(lún)缘上有齿轮连续啮合(hé)传递运动和动(dòng)力(lì)的机(jī)械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中(zhōng)的应用很早就(jiù)出现了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的(de)原理及利用此原理(lǐ)切齿的专用机床与(yǔ)刀具(jù)的相(xiāng)继出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高(gāo)和(hé)变位。

　　渐开线齿轮比较容(róng)易(yì)制造，因(y大使相当于什么级别的干部 大使的级别是部级吗īn)此现(xiàn)代(dài)使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮和圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在(zài)压(yā)力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载(zài)能力较(jiào)小，而(ér)大(dà)压力角(jiǎo)齿轮(lún)，虽然(rán)承载(zài)能力较高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承(chéng)的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标准化，一般(bān)均采用(yòng)标准(zhǔn)齿高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的优点较多(duō)，已遍及各(gè)类机(jī)械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿轮(lún)的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数*模数(shù)

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿(chǐ)轮外(wài)径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模(mó)数被(bèi)定义为模数(shù)制轮(lún)齿的一个基(jī)本参(cān)数，是(shì)人为抽象出来(lái)用以度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的(de)是标准化齿轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆(yuán)锥(zhuī)齿齿轮的模数皆可参考标准模(mó)数系列(liè)表。

　　模(mó)数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮(lún)的基本参(cān)数是分(fēn)圆(yuán)直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的(de)参数，是一个(gè)比值，它跟(gēn)分圆齿(chǐ)厚(hòu)有关，因而能度量轮齿大小，是(shì)工(gōng)败饥丛业化(huà)过程的(de)历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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