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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿高计(jì)算公(gōng)式

　　齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递(dì)运(yùn)动和动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿(chǐ)轮(lún)在(zài)传动中的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成(chéng)切齿法的原(yuán)理及利用此原理切齿的(de)专用机床(chuáng)与刀具的相继(jì)出(chū)现，随着生产的(de)发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开(kāi)线齿轮比(bǐ)较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力角齿轮的承载能(néng)力较小，而大压力角齿轮，娜能组成什么词，娜字能组什么词语虽然承载能力(lì)较(jiào)高，但在(zài)传(chuán)递(dì)转矩相同的情况(kuà娜能组成什么词，娜字能组什么词语ng)下(xià)轴承的负荷增(zēng)大，因此仅用于特(tè)殊(shū)情况。

　　而齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标(biāo)准化，一(yī)般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多，已遍(biàn)及各类(lèi)机(jī)械设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿数 =齿(chǐ)轮外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制轮(lún)齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模(mó)的(de)数。

　　目的是标(biāo)准化(huà)齿(chǐ)轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和(hé)圆锥齿齿(chǐ)轮的模数(shù)皆可参考标准(zhǔn)模(mó)数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述(shù)公式可见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模数只是人(rén)为(wèi)设定的(de)参数(shù)，是一(yī)个比值，它跟分圆齿厚有关(guān)，因而能(néng)度量轮齿大(dà)小，是工败饥(jī)丛(cóng)业(yè)化过程的(de)历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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