内径千(qiān)分尺读数怎么(me)读图解，内径(jìng)千分尺的读(dú)数方法带图(tú)径是内(nèi)径(jìng)千(qiān)分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密(mì)测量（分单体式和(hé)接(jiē)杆）1 正确测量方法1）内径千分(fēn)尺在测量(liàng)及(jí)其使用时(shí)，必需(xū)用尺寸最大(dà)的接杆与其测微头连接，依次(cì)顺接到测(cè)量触头，以减少(shǎo)连接后的轴线(xiàn)弯曲(qū)的。

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内径(jìng)千分尺读数怎么读图解，内(nèi)径(jìng)千分尺的读数方法带(dài)图(tú)径(jìng)

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精(jīng)密测量（分单体式和接杆(gān)）1 正确测(cè)量方(fāng)法1）内径(jìng)千分尺在(zài)测(cè)量及其使用时(shí)，必需用尺寸最大的(de)接杆与其测(cè)微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接(jiē)后的轴线弯曲。

　　2）测(cè)量时(shí)应看测微(wēi)头(tóu)固定和松开时(shí)的(de)变化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时(shí)，将其测(cè)量触头(tóu)测量(liàng)面(miàn)支撑在(zài)被(bèi)测(cè)表面上，调整(zhěng)微(wēi)分筒，使微分筒一(yī)侧的测(cè)量面在孔(kǒng)的径向截面(miàn)内摆动，找出最(zuì)小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉取(qǔ)出并读数，也有不拧紧(jǐn)螺钉直接读数的。

　　这样就存(cún)在着姿态测量问题。

　　姿(zī)态测(cè)量：即测量(liàng)时与(yǔ)使用时的一致性。

　　例(lì)如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内(nèi)径尺(chǐ)时，接长杆与测(cè)微(wēi)头连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧紧与不拧紧固定螺钉时(shí)读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径(jìng)千分(fēn)尺(chǐ)测量(liàng)时支承位(wèi)置要正确。

　　接长(zhǎng)后的(de)大尺(chǐ)寸内径尺重力变形，涉及到直(zhí)线度、平行度、垂直度等(děng)形位(wèi)误差。

　　其刚度的大小，具体(tǐ)可反映在“自(zì)然挠度(dù)”上。

　　理论和实验结果表明由工件截面形状所决(jué)定的(de)刚度对支承后的重力变(biàn)形影(yǐng)响很大。

　　如不同截面形状的内径尺(chǐ)其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处(chù)时(shí),都能使(shǐ)内径尺的(de)实测值误差符(fú)合要求。

　　但支承点(diǎn)稍(shāo)有不同，其直线度变化值就较大(dà)。

　　所以(yǐ)在国家标(biāo)准中将支承位置移到最(zuì)大支承距离位置时的直线度(dù)变化(huà)值称为“自(zì)然挠(náo)度”。

　　为保证刚(gāng)性，在我国国家标准中(zhōng)规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和(hé)在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。

　　并将内径尺每转 90°检测一次，其(qí)示值误差均不应超(chāo)过要求。

内径千(qiān)分尺的读数方法是什么？