齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全(quán)齿(chǐ)高计算公式是齿高(gāo)计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮连续(xù)啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力的机械元(yuán)件，齿轮(lún)在(zài)传动中的应用很(hěn)早就出(chū)现了，19世(shì)纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原理切齿的专(zhuān)用机(jī)床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出(chū)现，随(suí)着(zhe)生(shēng)产的发展，齿轮运(yùn)转(zhuǎn)的平稳(wěn)性(xìng)受到重视的。

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齿轮计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是(shì)指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮(niè)合传递运动(dòng)和动力的(de)机械元件，齿轮在传动(dòng)中的应用很(hěn)早(zǎo)就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的原理及利用(yòng)此原理切(qiè)齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮运转(zhuǎn)的(de)平稳性受到重(zhòng)视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿廓曲(qū)线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易(yì)制造，因此(cǐ)现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)占绝对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮和圆(yuán)弧齿轮(lún)应用较少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方(fāng)面，小压(yā)力角齿轮的承载(zài)能力较小(xiǎo)，而(ér)大压(yā)力角齿(chǐ)轮，虽然(rán)承载(zài)能(néng)力较(jiào)高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化(huà)，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位齿轮的优点较多，已(yǐ)遍及各类(lèi)机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数+2）*模(mó)数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模数(shù)

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法(fǎ)针对(duì)所(suǒ)有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数被定义为(wèi)模数制(zhì)轮齿的(de)一个基本参数，是人(rén)为(wèi)抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规模(mó)的(de)数。

　　目的(de)是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿(chǐ)、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直(zhí)径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直径和(hé)齿(chǐ)数(shù)，模数只是人为(wèi)设定的(de)参数，是一个比值，它(tā)跟分圆(yuán)齿厚有关，因而能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程(chéng)的(de)历(lì)史肢稿产物三传一反指的是什么意思，三传一反指的是反应动力学。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度百(bǎi)科

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