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齿轮计算公式汇(huì)总(zǒng)，齿(chǐ)轮(lún)全齿高计算(suàn)公式

　　齿(chǐ)高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有(yǒu)齿轮(lún)连续啮合(hé)传递运动和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传(chuán)动中的应用很早就(jiù)出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的(de)原理及利用此原理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相继(jì)出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿(chǐ)形包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和(hé)变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易制造，因此现代使用(yòng)的(de)齿轮中(zhōng) ，渐(jiàn)开线齿(chǐ)轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮(lún)和圆弧齿(chǐ)轮应用(yòng)较(jiào)少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而(ér)大压(yā)力角齿爬山是什么性暗示，男女常用的7句性暗示语轮，虽然承(chéng)载(zài)能力较高，但在(zài)传(chuán)递转矩相同的情况(kuàng)下轴承的(de)负荷增大，因此仅用(yòng)于特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮(lún)的齿高(gāo)已标准化(huà)，一般均(jūn)采用标准(zhǔn)齿高。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的(de)优点较多(duō)，已遍及各类(lèi)机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式

　　一、齿(chǐ)轮的(de)直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根(gēn)圆直径=齿顶圆直(zhí)径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算(suàn)方法针(zhēn)对所有的模数(shù)齿(chǐ)轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度圆(yuán)直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮外(wài)径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定(dìng)义为(wèi)模数制轮齿的一个基(jī)本(běn)参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来(lái)用以(yǐ)度(dù)量轮齿规模(mó)的数(shù)。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数(shù)皆可(kě)参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆(yuán)直径(jìng)d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮(lún)的基本参数(shù)是分圆直径(jìng)和齿(chǐ)数，模数只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它(tā)跟分圆齿(chǐ)厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小，是工败饥丛业化过(guò)程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百(bǎi)科

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