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齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和(hé)动力的(de)机械元件(jiàn)，齿轮在传(chuán)动中的应(yīng)用很早(zǎo)就出现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理及(jí)利(lì)用此原理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随(suí)着生(shēng)产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受到重视(shì)。

　　齿(chǐ)轮的齿形包(bāo)括齿廓(kuò)曲线(xiàn)、压力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容(róng)易制造(zào)，因此现代使用的齿轮中，渐开(kāi)线齿(chǐ)轮占(zhàn)绝对(duì)多数(shù)，而(ér)摆线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角齿轮的承载(zài)能(néng)力较小，而(ér)大压力角(jiǎo)齿轮，虽然承(chéng)载(zài)能(nén叮铃铃和叮呤呤，《叮铃铃》g)力较高，但在传递转矩相同的情况下(xià)轴承(chéng)的负荷增大，因此仅(jǐn)用于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准(zhǔn)化，一般(bān)均采用标准齿高。

　　变位齿(chǐ)轮的优点较多，已遍及各类机(jī)械设备中。

齿轮的(de)计算公式(shì)

　　一、齿轮(lún)的直径计算(suàn)方(fāng)法：

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直径(jìng)-4.5模数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对所(suǒ)有的(de)模数齿(chǐ)轮(lún)

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮(lún)外径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定齿大小的因(yīn)素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义(yì)为模数(shù)制轮(lún)齿的一个基本参数，是人(rén)为抽象出来用(yòng)以度(dù)量轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀具，减少成本(běn)。

　　直齿(chǐ)、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿(chǐ)齿轮的模(mó)数皆可参考标准模数(shù)系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿(chǐ)轮(lún)的基(jī)本参数是分圆直(zhí)径和齿数，模数只是人为设定的参数，是一个(gè)比(bǐ)值(zhí)，它跟(gēn)分圆(yuán)齿(chǐ)厚有关，因而能度量(liàng)轮齿大(dà)小，是工败(bài)饥丛业化过程的历(lì)史肢稿(gǎo)产物。